超3000億元鋰電設備需求下的創(chuàng)新機遇

　　未來幾年，鋰電池行業(yè)將邁入TWh時代，全球眾電池巨頭產能規(guī)劃已達幾千GWh，屆時對設備的需求將迎來井噴。根據浙商證券研究，預計2025年全球儲能+動力鋰電設備市場將超3000億元。

　　為搶占市場高地，包括寧德時代、比亞迪、LG新能源、松下、國軒、億緯鋰能等在內全球主流電池企業(yè)，上演了爭奇斗艷的技術創(chuàng)新大賽，“八仙過海，各顯神通”。與此同時，電池新技術的應用對生產制造工藝也提出了越來越嚴格的要求。

　　比如，目前主流電池企業(yè)均有疊片電池工藝技術路線規(guī)劃。中信證券指出，相較于卷繞，疊片工藝能更好提升電池性能，在能量密度、安全性、循環(huán)壽命等方面具備優(yōu)勢。在方形電池大尺寸趨勢下，伴隨疊片設備技術進步，疊片工藝有望得到大規(guī)模應用。

　　“疊片機未來的發(fā)展方向將是切疊一體機。”光大激光董事長何林作出判斷，他指出，切疊一體機具備不產生重片、僅輕微掉粉、效率高、設備投入成本低和占地面積小等優(yōu)勢，有望成為未來市場應用主流。

　　據電池中國了解，光大激光創(chuàng)新性推出的高速切疊一體機，實現切片/疊片一體化，極大減少了物料轉運，設備結構緊湊，便于操作維護，性價比高;其疊片效率高達0.1-0.15s/pcs，400-600ppm，處于行業(yè)領先水平。例如：590電芯，0.14s/pcs;390電芯，0.11s/pcs;340AH電芯，0.12s/pcs;640AH電芯，0.18s/pcs。

　　特別值得一提的是，光大激光推出的多片Z型疊片機，采用疊片數量增加(2-N片)方式，提升效率更為方便，且多片疊同時覆膜，相較單片Z型疊片減少了隔膜產生的褶皺，進一步提高了覆膜效率;集合激光靜態(tài)切割極耳，解決了高極耳翻折痛點，提高了極片成型精度;高效自動化降低了人工成本，一舉多得。

　　除了高速切疊一體機，光大激光依托在電芯中段、模組Pack段多年應用經驗積累，還大批量銷售了激光極耳切割機、電芯組裝線、模組/PACK線等成套設備。

　　早在 2017 年，光大激光就在國內首推零廢料邊激光極耳切割機當時切割速度就達到 60m/min，現如今已達到 120m/min，效率領先行業(yè)。該設備毛刺小(縱向≤7um，橫向≤15um); 熱影響范圍小(≤50 um); 多種除塵防塵手段，減少粉塵擴散。

　　據了解，光大激光推出的電芯組裝線設備，產線效率高，方形8-40ppm;產品良率高，良率99.8%;設備運行穩(wěn)定，稼動率高;自動化程度高，操作人員少。推出的模組/Pack線，方形12-40ppm，軟包12-36ppm;良率99.8%;設備運行穩(wěn)定;可實現無人操作。

　　成立于2003年的光大激光，致力于激光和智能裝備的研發(fā)、生產和銷售，是智能裝備行業(yè)的領軍企業(yè)，為新能源和消費電子等行業(yè)提供一站式智造解決方案。公司通過持續(xù)技術創(chuàng)新，大幅提高交付效率和客戶產線投資性價比，并已經與國內外頭部動力、儲能電池企業(yè)建立深度合作。