“今天是1月25日，變電運維一班本次作業(yè)任務是對110千伏衛(wèi)北變電站中10千伏2號電容器及其516-5號隔離開關進行絕緣子憎水性試驗工作。此次作業(yè)的2號電容器已停電，請作業(yè)人員驗電后布置安全措施。”在110千伏衛(wèi)北變電站內的工作現場，寧夏中衛(wèi)供電公司變電試驗員汪旭洋向工作班成員說。
汪旭洋手握新型變電站絕緣子憎水性試驗裝置，保持試驗工具上的攝像頭和噴頭對準絕緣子，同時用手機遙控試驗裝置噴霧，并觀察噴霧效果，拍攝試驗照片。
“用新型變電站絕緣子憎水性試驗裝置，一個人就可以在地面操作試驗。而且完成整個作業(yè)任務只需要12分鐘，工作效率大大提高了。”汪旭洋對這個新工具贊不絕口。
在使用這個新工具之前，憎水性試驗過程復雜煩瑣——試驗員要全副武裝，通過爬梯登上構架進行高處作業(yè)，地面上需要安排2名工作人員配合以保障試驗員的安全。整個試驗從各項準備工作到作業(yè)完成需要50多分鐘，試驗耗時長。試驗員身處高空開展試驗也存在墜落風險。
2018年3月，中衛(wèi)供電公司變電運維一班超凡質量管理小組成員按照質量管理的循環(huán)流程，針對憎水性試驗環(huán)節(jié)復雜、用時較長、存在高空風險等問題進行討論分析。小組成員通過查閱相關文獻，全面比較無人機平臺、液壓升降機構、分節(jié)絕緣拉桿等方案的可行性，擬定憎水性試驗裝置樣機的初步設計方案，并按照試驗裝置每個機構的設計要求，挑選、比較不同材料和功能的零部件，確定了試驗裝置的設計方案。
2018年6月，絕緣子憎水性試驗裝置樣機制作完成，并在5座110千伏變電站進行測試。在連續(xù)四個月的樣機測試過程中，試驗總時間顯著縮短，平均用時12分鐘。工作班成員連同工作負責人一共2人即可完成試驗所有環(huán)節(jié)。但樣機的控制系統是兩部分相互獨立的，需要兩人分別用遙控器和手機控制，無法準確調節(jié)噴霧噴率和噴霧量，使得試驗過程不流暢，操作步驟較復雜。
2019年7月，超凡質量管理小組進一步改進設計方案，采用微處理器、圖像傳感器、舵機等電子元件升級絕緣子憎水性試驗裝置控制系統，并開發(fā)了一款試驗專用軟件來操作試驗裝置。與樣機相比，新型變電站絕緣子憎水性試驗裝置簡化了絕緣拉桿上手機夾、水壺支架等結構。操作時，試驗員只要借助一部手機就能完成一鍵噴霧、拍照操作，還可以自由調整攝像頭和噴頭角度，使試驗操作更加快捷、規(guī)范。
在超凡質量管理小組全體成員的努力下，新型變電站絕緣子憎水性試驗裝置在控制系統、操作方式等方面得到全面改進，安裝方法更加簡單，試驗操作更加方便，提高了工作效率，減少了人力投入，降低了試驗過程中高空墜落等事故的發(fā)生率。
目前，新型變電站絕緣子憎水性試驗裝置已在中衛(wèi)地區(qū)110千伏和220千伏變電站廣泛應用，并先后獲得2019年全國電力行業(yè)協會優(yōu)秀質量管理成果發(fā)布會二等獎、2020年第45屆國際質量管理會議鉑金獎。
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