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神東煤炭新發(fā)明破解煤泥處理難題

神東煤炭發(fā)布時(shí)間:2021-11-08 00:00:00

11月1日,國家能源集團(tuán)神東煤炭申報(bào)的“脫泥設(shè)備及脫泥工藝”獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán)。

煤炭在生產(chǎn)過程中不可避免的產(chǎn)生大量粒度小于0.5毫米的煤炭,對(duì)選煤廠而言這部分物料稱之為煤泥,選煤廠針對(duì)煤泥目前采用兩種方式:分別是脫泥入選和不脫泥入選。目前還沒有原煤干法脫泥的設(shè)備及工藝,對(duì)重介分選而言采用脫泥入選主要是采用1.5毫米或者0.5毫米進(jìn)行濕法脫泥,脫除的煤泥直接進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng);采用不脫泥入選的時(shí)候主要是煤泥跟隨大粒度原煤進(jìn)入分選設(shè)備,選后產(chǎn)品帶著煤泥經(jīng)過脫介環(huán)節(jié),大量的煤泥進(jìn)入稀介段,最終經(jīng)過磁選機(jī)環(huán)節(jié)之后,煤泥隨著磁選尾礦進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。兩者有個(gè)共同點(diǎn)就是大量的煤泥全部進(jìn)入了煤泥水處理系統(tǒng),最終經(jīng)過過濾機(jī)或者壓濾機(jī)脫水,造成以下問題:煤泥水處理系統(tǒng)負(fù)荷大;煤泥產(chǎn)品水分高影響產(chǎn)品質(zhì)量;煤泥系統(tǒng)煤泥量大,用到的藥劑、電費(fèi)等成本較大;脫泥入選用到的循環(huán)水量大;不脫泥入選煤泥通過稀介段和合介段分流排出介質(zhì)系統(tǒng),磁選機(jī)負(fù)荷大,介耗增加。

該發(fā)明為原料煤進(jìn)入過煤溜槽,經(jīng)過布風(fēng)板位置時(shí),在風(fēng)力的作用下,將煤流中的細(xì)粒物料吹出,大部分的細(xì)粒物料在風(fēng)力的作用下,運(yùn)動(dòng)至集塵漏斗,在集塵漏斗連接的除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,進(jìn)入除塵系統(tǒng),經(jīng)過除塵得到細(xì)粒粉狀物料和干凈空氣,實(shí)現(xiàn)了將原料煤中的細(xì)物料的干法分級(jí)的目的。同時(shí)在過煤溜槽的入料端和出料端分別設(shè)置集塵口,防止煤塵污染人員工作環(huán)境。

本發(fā)明風(fēng)流可直接將煤流中的細(xì)粒煤塵帶出,經(jīng)過除塵系統(tǒng),直接回收當(dāng)作商品煤;極大的減少了進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)的煤泥量,節(jié)約了煤泥處理系統(tǒng)的成本。煤泥不進(jìn)入煤泥水系統(tǒng),避免了煤泥濾餅水分大對(duì)商品煤煤質(zhì)的影響。進(jìn)入介質(zhì)系統(tǒng)的煤泥量減少,介質(zhì)消耗量減少。有效減少了濕法脫泥循環(huán)水使用量大帶來的設(shè)備磨損的問題;解決了目前沒有有效的原煤干法脫泥的設(shè)備及工藝的問題。

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