“十三五”以來,國能(泉州)熱電有限公司深入貫徹落實習近平生態(tài)文明思想,牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的理念,認真踐行“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略和集團公司“一個目標、三型五化、七個一流”發(fā)展戰(zhàn)略,在新能源革命的棋盤經緯中,確立了依靠科技創(chuàng)新推動企業(yè)高質量綠色發(fā)展的行動,系統(tǒng)謀劃科技創(chuàng)新推進路徑,精心打造企業(yè)高質量綠色發(fā)展的玲瓏棋局。
因勢而動,謀局布子
2009年,面對火電企業(yè)生存空間壓縮、經營壓力不斷加大的情況,該公司審時度勢,充分把握國家大力推進節(jié)能減排的政策,利用地處國家級石化園區(qū)的地理優(yōu)勢,加強科技創(chuàng)新驅動,對一期2臺30萬千瓦燃煤機組進行供熱改造,打造了“供熱轉型”的發(fā)展棋局,推動機組實現(xiàn)節(jié)能降耗成效,開啟了企業(yè)由單一電能供應商向高效綜合能源供應商轉型升級的破局之路。因勢而謀,應勢而為,在國家《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》和“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、低碳、開放、共享”發(fā)展理念的引領下,二期2臺67萬千瓦燃煤機組于2016年完成供熱改造,“以熱定電、以熱促電”的的科技創(chuàng)新棋局徐徐展開。
2017年,一份國家“史上最嚴”的煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃正式出臺,要求到2020年全國現(xiàn)役機組平均供電煤耗低于310克/千瓦時。與此同時,燃料成本高、機組利用小時數(shù)下降帶來的嚴峻經營環(huán)境,對機組低能耗運行提出了新的要求。彼時的一期機組雖經過供熱改造實現(xiàn)了煤耗降低的成果,但由于熱用戶需求壓力和溫度參數(shù)高,難于同時匹配,供熱改造后的機組出現(xiàn)了嚴重高能低用現(xiàn)象,導致了供熱循環(huán)經濟性低,煤耗指標與國家提出的平均要求仍有差距。
求新圖變,方能博弈未來。站在能源變革的時代路口,該公司不斷提升央企節(jié)能降耗工作的責任感和緊迫感,明確節(jié)能降耗目標,正式啟動一期機組供熱優(yōu)化改造可研工作。
動須相應,妙手開局
2017年3月,一場供熱優(yōu)化改造技術路線研討會拉開了供熱科技項目工作序幕。隨后的5個月時間里,供熱優(yōu)化改造專項組成員多次奔赴上海、武漢、杭州、哈爾濱、北京等地,對背壓機、部分通流改造和供熱新型機改造進行深度調研。隨著調研的深入,專項組成員發(fā)現(xiàn)各地雖有多種模式的供熱技術改造方案,但無高參數(shù)工業(yè)供熱系統(tǒng)性研究成果,針對大流量、高參數(shù)抽汽供熱汽輪機和相關設備的研究未見先例。
世事如棋,善弈者勝。面對科技創(chuàng)新這盤棋,該公司沒有選擇尋常之道,而是將眼光投射長遠,選擇了從0到1的突破之路。供熱優(yōu)化改造專項組成員與南京電科院充分進行研討攻關,因地制宜,結合石化園區(qū)發(fā)展和供熱蒸汽供應量穩(wěn)定的實際,以提升機組經濟效能最大化為出發(fā)點,在通流改造技術路線設計時,首創(chuàng)引入能級匹配理念,參照“壓力匹配,溫度對等”的原則,選擇最接近高壓蒸汽需求的一級抽汽作為高壓蒸汽汽源抽取點,取消了原先主蒸汽減溫減壓的能效損耗環(huán)節(jié),切實提高了供熱機組經濟性。
能級匹配的方案明確后,隨之而來的是如何解決供熱用戶高中壓溫度適配問題。有了一項技術革新的底氣,這次的專題研討上,專項組成員思路泉涌,迸發(fā)出了無數(shù)的科技創(chuàng)新弈棋智慧。經過反復調研能源領域技術和生產產家工藝,該公司大膽借用核電汽汽換熱器原理,將該項設備首次設計運用到火電機組供熱優(yōu)化改造中,利用中壓供熱抽汽加熱高壓供熱抽汽,在提高高壓供熱的同時,降低中壓供熱溫度,減少中壓供熱減溫水量,實現(xiàn)能量合理利用和節(jié)能降耗的效應疊加。
2019年,《基于能級匹配的大容量機組高參數(shù)工業(yè)供熱系統(tǒng)研究與工程示范》科技創(chuàng)新項目正式被集團公司批準立項,成為集團公司2019年度批復的最大科技創(chuàng)新項目。
落子從容,擲地有聲
先手棋已然下定,行軍圖躍然紙上,一期供熱科技項目改造的棋路穩(wěn)健大開。
2020年上半年,本應穩(wěn)中有進的棋局因為一場疫情面臨著步履滯后的危機。受疫情影響,供熱科技創(chuàng)新項目設備制造和采購單位均出現(xiàn)了進口原材料無法按期到貨,影響設備制造進度的情況。該公司主動作為,不等不靠,將設備制造情況納入科技項目周報重點匯報事項,每周定期了解、跟蹤、掌握各項目單位進展情況,積極與各單位進行有效溝通,制定相應專項措施,針對有滯后風險的部套件在后續(xù)生產、加工、裝配、總裝階段進行協(xié)調策劃,根據工藝重新制定詳細、合理、確保準時交貨的排產計劃。最終,各項目單位搶工期、趕進度、保質量,按期完成了供熱汽輪機設備、汽汽換熱器等核心設備制造交貨任務。
2020年9月,1號機組供熱科技創(chuàng)新項目正式開工,為期90天的機組“換心”工程正式啟動。該公司以“創(chuàng)一流、筑精品”為最終目標,充分調動5家單位資源,分別設置安全組、質量監(jiān)督組、現(xiàn)場標準化管控組和工期管控組,嚴格按照《公司1號機組A級檢修暨科技改造項目網絡計劃》有序組織各單位做好科技創(chuàng)新項目邏輯及控制研討、現(xiàn)場標準化檢查、技術交流、設備監(jiān)造、節(jié)點驗收等工作,定期召開現(xiàn)場施工推進會,制定15項現(xiàn)場專項施工方案,在施工全過程中把好技術、質量、安全、進度各項關口,順利完成了主機關鍵設備高中壓轉子按期保質保量產成安裝、核心輔機汽汽換熱器遷移就位等關鍵節(jié)點工作。
聚變鼎新,博弈方圓
“重大科技創(chuàng)新成果是國之重器、國之利器,必須牢牢掌握在自己手中。”該公司深刻領會習近平總書記重要論述,充分利用此次供熱優(yōu)化改造項目,研發(fā)關鍵核心技術,進一步提升企業(yè)市場競爭力和發(fā)展主動權。2020年12月,1號機組修后順利實現(xiàn)汽輪機沖轉、鍋爐水壓、汽輪機超速甩負荷等試驗一次成功,并于12月27日順利通過滿負荷運行168小時,運行中機組各系統(tǒng)狀態(tài)及參數(shù)正??煽?,符合相關標準。至此,至此,該公司成功從供熱機組優(yōu)化改造技術的“追趕人”轉型為了“領跑人”。
重器在手,方能舉棋若定,穩(wěn)持弈勝之道。此次供熱科技創(chuàng)新項目首次將蒸汽再熱能級匹配技術應用到高參數(shù)供熱領域,開發(fā)了國內首臺高壓缸大流量供熱抽汽的汽輪機、開發(fā)了新型U形高效汽汽換熱器,首次在大容量汽輪機機組采用高壓上缸供熱抽汽的系統(tǒng)設計、首次應用蒸汽的供熱抽汽再熱技術、創(chuàng)建了火電機組供熱協(xié)同節(jié)能模型,申請發(fā)明專利7件,申請實用性專利10件,投稿2篇科技論文,投稿8篇核心期刊。填補了國內高參數(shù)供熱技術領域的空白,提升了我國能源科技領域的原創(chuàng)設計、新技術支持和技術服務能力。
與此同時,供熱科技項目的圓滿完成也在“十四五”開局之際遞交了一份高含金量的綠色轉型答卷。改造后的機組較原先供熱方式可降低供電煤耗約20克/千瓦時,每年可節(jié)約3.3萬噸標煤,減少二氧化碳排量8.8萬噸、二氧化硫排量287噸、氮氧化物排量250噸。
科技賦能孕生機,棋盤經緯顯智慧。該公司直面能源生產和消費革命的挑戰(zhàn),在構建清潔低碳、安全高效的能源體系道路中,主動擔當作為,用一流的科創(chuàng)標桿成果,篤行趕超之路,在碳達峰和、碳中和工作中發(fā)揮示范引領作用,堅定邁出創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)的新步伐。