近期，塔山發(fā)電公司熱控人員多次發(fā)現1號機E、F磨煤機煤倉料位不準，維護人員經過多次檢修仍然無法正確顯示料位，一直影響E、F兩臺磨煤機煤的補給，存在磨煤機斷煤的隱患。為及時消除長期遺留的頑疾，熱控人員高度重視，立即展開了全面的排查。
首先，熱控人員對就地煤倉液位計、測點控制系統(tǒng)及邏輯運算等一系列環(huán)節(jié)進行逐一排查。經過兩天的檢查發(fā)現了測點設置錯誤的根本問題。推斷出液位計不準確的原因是由于IFIX編程軟件內部設置了顯示限制，液位計在高于8米時才能顯示數值，但該設置權限較高，以前的維護人員不會進行設置，于是在原量程擴大7米的基礎上再減去7米，這樣就可在料位低于8米時顯示出料位。將量程由12米改為19米，這樣料位就會擴大較多，進入邏輯后料位得到了擴大，液位高于1米時進入邏輯料位將會超出8米就可以超出IFIX編程軟件內部顯示的限制，再在顯示數值的基礎上減去7米這樣就可以抵消量程擴大帶來的虛假料位。這樣看似非常完美的解決了顯示限制的問題，但量程的擴大與附加基數的因素，造成了料位完全無法線性顯示，不僅顯示不正確，還給日常維護帶來了較大的困難，不能立竿見影地將頑疾徹底清除。
于是熱控人員召開了專題會，個個集思廣益、建言獻策，擬定了解決方案。熱控人員又與輸煤項目部溝通落實解決方案的措施，經過與輸煤項目部維護人員共同確認就地料位實際量程，修改PLC控制系統(tǒng)邏輯軟件logix5000內部設置，更改IFIX編制軟件量程，修改畫面，最終將困惑多年的料位問題解決，去除了困惑多年的頑疾，消除了影響磨煤機運行的隱患，提高了機組的穩(wěn)定性！
