段時(shí)間以來(lái)，大唐華銀金竹山發(fā)電公司生產(chǎn)系統(tǒng)開展系列“降缺陷”專項(xiàng)活動(dòng)，以精細(xì)管理為抓手，以切實(shí)降低系統(tǒng)設(shè)備的缺陷率，提高設(shè)備健康水平為目的，對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)排查治理。
強(qiáng)化定期工作落實(shí)。該公司認(rèn)真開展缺陷定期分析，進(jìn)一步對(duì)定期工作計(jì)劃進(jìn)行梳理，對(duì)定期工作計(jì)劃不足部分的進(jìn)行補(bǔ)充完善；對(duì)于定期工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)檢修處理；認(rèn)真執(zhí)行定期工作管理制度，落實(shí)定期加注油脂，定期對(duì)法蘭螺栓、接頭疏緊的檢查等工作；機(jī)組運(yùn)行期間按定期輪換工作管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備定期輪換、試驗(yàn)工作，對(duì)于重要的定期工作提高監(jiān)護(hù)等級(jí)，確保定期工作正常執(zhí)行，確?！敖等毕荨毙袆?dòng)取得成效。
集中檢修消除缺陷隱患。開展“逢停必檢”工作，根據(jù)隱患排查、重大危險(xiǎn)源檢查、安全性評(píng)價(jià)、春檢、秋檢等各項(xiàng)專項(xiàng)檢查結(jié)果，利用各級(jí)檢修機(jī)會(huì)集中對(duì)不能及時(shí)消除需要停機(jī)處理的缺陷進(jìn)行處理。在全面掌握設(shè)備健康狀態(tài)同時(shí)，通過(guò)技改項(xiàng)目的實(shí)施，優(yōu)化系統(tǒng)，降低系統(tǒng)設(shè)備缺陷。堅(jiān)持開展并做實(shí)定修工作，保障設(shè)備運(yùn)行的安全可控，提高設(shè)備的可靠性，有效地降低設(shè)備缺陷的發(fā)生。
加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。該公司生產(chǎn)系統(tǒng)及基層班組每周進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)講課工作，定期開展技術(shù)競(jìng)賽，對(duì)競(jìng)賽中成績(jī)優(yōu)異的個(gè)人或班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，提高大家學(xué)習(xí)的積極性，形成“學(xué)、比、趕、超”的良好氛圍，清楚作業(yè)中存在影響質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高班組成員的技術(shù)水平，提升技術(shù)支撐，杜絕因操作措施不當(dāng)造成的設(shè)備損壞事故，為安全生產(chǎn)提供可靠保障。
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢修過(guò)程管控。該公司加大督查與考核力度，及時(shí)糾正不正確的檢修工藝，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，做到“誰(shuí)簽字，誰(shuí)負(fù)責(zé)”，確保檢修過(guò)程中的環(huán)節(jié)能夠有效管控，杜絕因檢修作業(yè)不到位而發(fā)生重復(fù)缺陷。同時(shí)，執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收的剛性不動(dòng)搖，一次性驗(yàn)收合格率不低于98%，確保檢修設(shè)備“修必修好”；堅(jiān)持每月召開月度缺陷分析會(huì)，確定頻發(fā)區(qū)域系統(tǒng)設(shè)備，制定相應(yīng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲有章可循，充分調(diào)動(dòng)全員參與缺陷管理的積極性，切實(shí)有效降低缺陷的發(fā)生。
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