“班長，班長，我們獲獎了，你看（項目部給我們的）喜報！我們班評上全國安全管理標準化示范班組了！我們防城港項目部有3個班組都評上了，公司還評上5個優(yōu)秀班長，還有最佳組織獎！”這是發(fā)生在2020年1月3日中國能建安徽電建二公司防城港項目部張富班早班會上振奮人心的一幕。
2020年1月3日，中國安全生產(chǎn)協(xié)會命名表彰180個班組為“2019年全國安全管理標準化示范班組”、120名“優(yōu)秀班組長”、31家企業(yè)為“優(yōu)秀組織單位”，中國能建安徽電建二公司全部榜上有名，3個班組、5個班長、優(yōu)秀組織單位，取得歷史上最好成績，好消息傳到防城港核電站二期華龍一號示范工程工地上，職工們分外高興，奔走相告，報喜電話響個不停，出現(xiàn)了熱鬧的場面、喜慶的景象！
中國能建安徽電建二公司防城港項目部自2019年11月進點防城港核電站以來，致力用安全管理標準化建設(shè)班組，先后涌現(xiàn)出電氣試驗班、張富焊接班、林桂安測放班等一系列優(yōu)秀班組及優(yōu)秀班組長。
提質(zhì)增效促生產(chǎn)
“3、4#常規(guī)島和BOP中低壓管道預(yù)制工作量大、工期比一期工程緊，純手工焊接勞動強度大、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，想要按期完成任務(wù)簡直不可能！”一次班組討論會上，張富和班組成員因管道預(yù)制工期問題“吵”的不可開交。 “既然純手工焊接是個‘死胡同’，那我們就用自動焊！”
說干就干，汽機施工隊在管道預(yù)制車間組建一條高效的自動焊生產(chǎn)線，“該生產(chǎn)線由帶鋸切割機、坡口機、管口組對、自動焊機等先進的自動設(shè)備組成，原材料管道復(fù)檢合格后，使用行車吊裝到管道帶鋸定長剛切割設(shè)備上，進行管道下料……”班長張富對班組成員進行自動焊接培訓(xùn)，大家伙對這些“新玩意”充滿好奇，個個都迫不及待“把玩”一番。“班長，你看這焊縫，勻稱光滑,嚴絲合縫！”“豈止是焊縫質(zhì)量高，之前6個人干的活現(xiàn)在2個人就搞定了！就連管道加工、組對以及焊接的時間也縮短了！”
有了自動焊的助力，張富焊接班僅在7個月內(nèi)完成3#機組常規(guī)島375噸的預(yù)制管口任務(wù)，其中高峰期班組日均完成25噸預(yù)制管口任務(wù)，為3、4#BOP和常規(guī)島中低壓管道預(yù)制提供質(zhì)量、進度的保障。
精益求精抓細節(jié)
3、4號機組現(xiàn)場測量時，林桂安測放班測量定位放線采用邊放樣邊記錄方式，由于儀器使用一定的時間后，會出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致放樣成果記錄也出現(xiàn)不同程度的誤差，經(jīng)常有部分放樣點位一次驗收不合格。部分誤差超限點位需重新放樣和記錄，因而測量記錄會出現(xiàn)更改現(xiàn)象，紙面不整潔。
“細節(jié)決定成敗，我們要對測量定位放線辦法進行改良，提高一次驗收合格率?！绷止鸢埠桶嘟M人員討論，集思廣益后推出“測量定位放線改進辦法”，得到了中廣核工程公司測量總圖組的好評，現(xiàn)已將此施工經(jīng)驗反饋給公司進行推廣。
班組是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理工作最基層的組織單元，要努力實現(xiàn)班組“行為零違規(guī)、安全零重傷、質(zhì)量零缺陷”的目標……該項目班組建設(shè)負責(zé)人申建生介紹說。
安全管理標準化是實現(xiàn)班組安全生產(chǎn)的必經(jīng)之路，安徽電建二公司人將繼續(xù)筑牢“5831”安全管理基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新安全管理模式、豐富安全文化內(nèi)涵，做到班組環(huán)境標準化、作業(yè)環(huán)境標準化、職工行為標準化、績效考核標準化，向班組安全管理的新高度邁進。
