近日，大唐華銀攸縣能源公司2號機汽機側(cè)最后一個疏水閥門三方試運驗收結束，標志著該公司2號機疏水閥門移位改造工作順利完成。

該公司機組閥門眾多，僅2號機汽機側(cè)疏放水閥門就有252個，因汽機導汽管、抽汽管等管道之間空間狹小，疏放水閥門布置緊湊，就地操作不便；加之，導汽管、抽汽管等管道疏水垂直管段較短，母管蒸汽高速流動對疏水管內(nèi)凝結的疏水產(chǎn)生抽吸力及熱傳導，容易造成疏水閥門內(nèi)漏超溫。

為充分了解疏水閥門內(nèi)漏情況，確保機組經(jīng)濟、節(jié)能、安全運行，每次開機后，該公司點檢、運行、檢修三方共同對現(xiàn)場疏水閥門進行壓關和測溫統(tǒng)計，共發(fā)現(xiàn)1號機超溫閥門5個，2號機超溫閥門25個。對此，該公司提前策劃，組織點檢人員對超溫閥門逐一分析，借鑒1號機改造經(jīng)驗，制定符合2號機現(xiàn)場實際的閥門移位改造方案，做好閥門、管道、彎頭備品備件的準備工作。2號機停機后，設備部迅速聯(lián)系施工單位展開工作，切管子、備件打光譜、管道焊接、焊口探傷、拍片記錄，改造工作井然有序。

截至目前，25個超溫閥門已全部完成移位改造，為該公司節(jié)能降耗工作作出了積極貢獻。