近期，漳電同華發(fā)電公司設備維護部汽機專業(yè)化學班對水汽采樣間高溫采樣架的主蒸汽采樣通道減溫減壓冷卻器進行了自主技改，一舉解決了長期困擾主蒸汽采樣冷卻能力不足，采樣架噪音大的安全隱患。
該公司汽水采樣間高溫采樣架，因主蒸汽采樣通道溫度和壓力最高，原高溫采樣架二級冷卻器設計能力不能滿足主蒸汽采樣的冷卻，導致主蒸汽采樣水一直溫度較高，給化學采樣造成很大的不變，另一方面，冷卻能力不足造成主蒸汽管道減壓閥后汽水兩相流動，產(chǎn)生較大的噪音。
針對原二級冷卻器設計能力不足的難題，該公司設備維護部汽機專業(yè)化學班不等不靠，主動出擊，積極分析制定解決辦法，因簡單更換新的冷卻器不能徹底解決問題，而且費用較高。經(jīng)過對解體后的二級冷卻器內部結構仔細分析研究后，發(fā)現(xiàn)只要通過增大冷卻器的筒體直徑，就能加大冷卻水的通過流量，進而增強冷卻能力，將主蒸汽采樣通道的蒸汽進行大幅減溫降壓，徹底消除采樣水溫高的安全隱患。他們利用φ159的不銹鋼管作筒體，上下端蓋利舊，自制了一套二級冷卻器，較原先的冷卻器筒體加粗，水量加大，經(jīng)過更換試運后，主蒸汽采樣水溫顯著下降，達到規(guī)定的溫度范圍，同時消除了高溫采樣架的噪音，同時節(jié)省了更換新冷卻器的費用，一個小小的技改徹底解決了困擾很久的難題。
