制造企業(yè)動起來、項目建設干起來，“風光”行業(yè)共克時艱
3月26日，隨著最后一根長72.5米的葉片徐徐上升，在近百米的高空與機艙精準對接，龍源江蘇海上射陽項目又完成一臺風機吊裝。至此，國家能源集團龍源電力所屬在建32個、221萬千瓦風電項目全部復工。
“春節(jié)前，我們計劃24個項目2月初復工，但截至2月底，實際復工項目僅12個。”廠家設備難以按時到場、現場復工人員有限，導致工程進度推進緩慢，這可急壞了龍源電力工程部主任陳強。
耽擱的時間必須搶回來!調整設備供貨、優(yōu)化施工安排、項目所在地定制跨省“直通車”接送員工……多方助力保障項目在最短時間內恢復施工。“不少項目要趕在今年年底前并網才能按原計劃享受補貼，原本1年的工期縮短至9個月，時間緊、任務重，我們要保質保量完成!”陳強和他的同事們鉚足了勁。
調查中記者發(fā)現，面對疫情帶來的一系列挑戰(zhàn)，風電和光伏企業(yè)各顯神通、共克時艱——
缺車間員工?共享!
近1000名員工中，七成左右來自外地。2月10日剛復工，位于浙江象山縣的光伏逆變器生產企業(yè)錦浪科技面臨返崗率嚴重不足的難題。“縣里一些服務企業(yè)開不了工，員工閑置，外出務工人員也宅在家，能不能共享?”有人提出。
從最初的23人，到70人、100人……通過共享模式，越來越多的員工加入，冷清的車間熱鬧起來，再加上老員工陸續(xù)返崗，企業(yè)在短短兩周內產能提升至100%，一季度訂單及產銷量實現“開門紅”。
缺周轉資金?抱團!
“感謝幫忙解了排產供貨資金流的燃眉之急。”3月18日，金風科技收到了兩家供應商的感謝信。疫情給部分風電行業(yè)上游供應鏈企業(yè)的現金流周轉帶來壓力，金風科技借助自身授信優(yōu)勢，已協助7家供應商獲得銀行等金融機構融資款項超過3.6億元，保障供應鏈企業(yè)正常生產運營。
缺防疫物資?轉產!
疫情防控中，口罩成為緊俏物資。3月初，從設計組裝100多米高的風機到生產巴掌大的口罩，遠景科技集團用15天建成了口罩工廠。印著“期待天晴、微笑相見”字樣的一盒盒口罩在捐助疫情防控重點地區(qū)的同時，也運往風電上下游產業(yè)鏈企業(yè)。
防疫生產兩不誤，風電、光伏行業(yè)生產秩序加快恢復。中國可再生能源學會風能專委會的數據顯示，截至4月中旬，風電整機制造企業(yè)復產率約為90%、項目建設復產率約為80%。
和風電一樣，當前光伏制造企業(yè)復工復產也加快推進。“前期原料供應、物流遇阻等問題明顯改善，制造企業(yè)接近全面恢復，但項目建設涉及土地政策、場內建設、場外線路等，3月中下旬才逐漸恢復。”工信部中國綠色供應鏈聯盟光伏專委會秘書長呂芳介紹。
海外市場前景不明、供應鏈不暢等因素給行業(yè)帶來挑戰(zhàn)
“1、2月份被海外客戶不停催單，怕我們供不上貨，到了3月份卻陸續(xù)收到取消或延遲訂單的通知，仿佛坐了回過山車。”一家光伏企業(yè)負責人有些無奈。
隨著境外疫情蔓延，項目建設延期，數家能源研究機構下調了此前對于全球風電光伏新增裝機的預期，海外市場前景不明給行業(yè)發(fā)展帶來不確定性。以光伏為例，我國是全球最大光伏產品生產國，2019年組件出口量占產量的67.5%，主要龍頭企業(yè)出口占比均在70%—80%左右。行業(yè)調研顯示，受疫情影響，歐洲、亞太、北美等重點光伏市場陸續(xù)有項目延期出現，要求國內延期或暫停訂單交付，部分一線組件企業(yè)的供貨需求下滑10%—20%。“進入4月份，明顯感覺到一些光伏組件輔材廠的生產在放緩。”呂芳說。
據了解，當前風電制造所需巴沙木、聚氯乙烯等原材料以及主軸承、齒輪箱軸承、IGBT芯片等部件的進口已經受到影響，預計會持續(xù)到今年第二甚至第三季度。“海外大件零部件運輸效率仍然不高，運輸費用也出現了較大漲幅。以空運為例，由于航線緊缺，很多部件的運輸費用呈翻倍級增長。”金風科技國際業(yè)務負責人告訴記者。此外，光伏制造業(yè)所需的銀粉等原材料也出現一定短缺和供應延遲。
對于國內項目建設而言，受疫情影響如期并網面臨一定壓力。光伏業(yè)內人士告訴記者，2019年光伏競價項目約10吉瓦(這一規(guī)模相當于去年我國光伏新增裝機的約1/3)要在今年上半年完成并網，如果無法在規(guī)定時間節(jié)點前并網，意味著不能享受核準時的補貼電價。
調查中，不少風電、光伏企業(yè)建議，對并網期限進行適當延期，比如將2019年光伏競價項目并網時間延長一個季度。“這部分競價項目是按照‘以收定支’原則確定的規(guī)模，根據實際情況進行適當延期，不會額外增加補貼壓力。”呂芳介紹。
面對挑戰(zhàn)，風電光伏企業(yè)對于發(fā)展前景依然充滿信心，積極尋求突圍。“發(fā)展可再生能源是大勢所趨，既能創(chuàng)造就業(yè)、拉動經濟，又能應對氣候變化、解決空氣污染問題。”金風科技總裁曹志剛說，企業(yè)已動態(tài)調整項目建設計劃，保證現有資源的高效運轉;同時也在進行全年供需匹配及差異分析，確?？蛻粜枨蟮挠行崿F。
“我們將積極加大關鍵原材料特別是進口電子元器件的儲備，減少不確定性。”錦浪科技董事長王一鳴認為，接下來海外市場將不可避免受到一定影響，企業(yè)會把更多的目光投向國內市場，“二季度國內市場特別是分布式市場(用戶側自發(fā)自用、多余電量上網，分散布局、就近利用的市場)迅速啟動，可以彌補海外市場的損失。”
克服了危即是機，“風光”行業(yè)可以更風光
在呂芳看來，“十四五”時期是推動能源轉型和綠色發(fā)展的重要窗口期，風電、光伏等可再生能源增長空間仍然巨大，“企業(yè)不妨好好研究如何練好內功，更加從容地渡過難關。”
——抓住智慧能源機遇，開拓國內市場。
一臺風機有約600個傳感器!在數字化模型幫助下，遠景智能風機能夠快速感應自身狀態(tài)和外部環(huán)境，發(fā)電效率比普通風機提高15%—20%;不僅如此，基于智能物聯操作系統(tǒng)的智能算法，還可以通過波形、趨勢分析等進行智能診斷，減少故障停機帶來的發(fā)電損失，讓風機學會趨利避害。
“依托大數據和人工智能等軟件創(chuàng)新，提高風電機組全生命周期的發(fā)電量，對于提升競爭力十分重要。”遠景科技集團CEO張雷測算，相對初始投資而言，提升1%的發(fā)電量，相當于每千瓦降低約100元的造價。
不僅是風電，“光伏+5G通信”“光伏+建筑”“光伏+制氫”……依托信息化、智能化技術，光伏與相關技術和產業(yè)融合拓展的新業(yè)態(tài)、新模式發(fā)展生機勃勃。
——持續(xù)降本增效，提升行業(yè)競爭力。
4月18日，在江蘇協鑫硅材料科技發(fā)展有限公司的生產車間，全自動硅片分選機正在對硅片的外觀、尺寸等指標進行分類，對電阻率、少子壽命等電性能方面的參數自動分檔。面對硅片市場需求減弱的挑戰(zhàn)，企業(yè)正加快產業(yè)技術革新。“我們依托自主創(chuàng)新填補國內空白的顆粒硅新工藝，量產后將使光伏上游材料端制造成本下降50%以上。”協鑫集團董事長朱共山介紹。
調查中，有專家提出，土地、稅費、融資等非技術成本有進一步降低的空間，這方面有賴于相關政策支持。以融資成本為例，從全生命周期看，目前大多數風電發(fā)電企業(yè)的融資成本占度電成本的比例普遍達35%左右，仍然較高。“根據測算，利率下降1個百分點，資本金內部收益率可以提高約2個百分點。”中國可再生能源學會風能專委會秘書長秦海巖說。
——產業(yè)鏈上下游協調，加強國產化替代。
“從中下游結合情況看，我們還沒有形成高效聯動。產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)對市場環(huán)境波動認知不統(tǒng)一，容易造成脫節(jié)。”中車永濟電機有限公司副總經理李詠梅建議，風電行業(yè)應該建立更對稱的產業(yè)聯動機制、協調發(fā)展。
原材料和核心零部件供應緊張，也可以成為國產化替代發(fā)展的契機。“疫情防控期間，雖然我們采取了技術升級、加快國產化替代等工作，但由于替換方案嚴謹性和驗證周期的影響，工作推進不夠快。建議有實力的上游企業(yè)抓住此次契機，與下游企業(yè)建立更加開放共享的研發(fā)生產平臺，將此次挑戰(zhàn)盡可能轉化為促進國產替代化發(fā)展的機遇。”李詠梅說。
隨著復工復產加快推進，近期光伏企業(yè)擴產的消息紛紛傳來。在呂芳看來，新產能上來，一些老舊產能會被替代，行業(yè)集中度將進一步提升。
“機遇和挑戰(zhàn)總是并存的。這次疫情沖擊以及即將到來的無補貼時代，也讓‘風光’行業(yè)從‘溫室’中走出來，直面激烈的市場競爭。更加廣闊的市場會等待那些堅持技術革新、能夠快速適應變化的企業(yè)。”李詠梅說。
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