5月27日，中國能源建設集團山西電力建設有限公司承建的山西國峰2×300MW低熱值煤綜合利用電廠主廠房建筑安裝工程喜獲2016年度中國電力優(yōu)質工程獎。這標志著該項工程作為全國首個300MW燃用低熱值煤循環(huán)硫化床機組投產即實現(xiàn)超低排放項目，順利晉級全國超低排放新標桿。
近幾年來，山西電建服務山西轉型綜改試驗區(qū)建設，大力參與山西低熱值煤電廠建設，在新建燃煤發(fā)電機組超低排放的環(huán)保施工和現(xiàn)役燃煤發(fā)電機組的超低排放環(huán)保改造中，創(chuàng)優(yōu)策劃，服務山西煤電產業(yè)升級，大力推進科技創(chuàng)新，精心打造精品工藝，以工匠精神打造優(yōu)質工程，以建設質量確保運行質量，為山西燃煤電廠環(huán)保改造“升級戰(zhàn)”做出了重大貢獻。
工程創(chuàng)優(yōu)建精品
以創(chuàng)優(yōu)策劃引領工程創(chuàng)優(yōu)。該公司堅持“創(chuàng)優(yōu)策劃、策劃到位，一步到位、一次成優(yōu)”的創(chuàng)優(yōu)理念，從工程伊始，就展開逐步逐項的創(chuàng)優(yōu)策劃。工程管理部門和項目部上下聯(lián)動，通力合作，針對項目特點，編制了一系列管理制度和支持性文件。工程建設中，該公司立足工程節(jié)點進度，在重大工序前后，組織召開質量創(chuàng)優(yōu)推進會的“大會診”，夯實每一步創(chuàng)優(yōu)的足跡。
從2015年至今，該公司已完成的山西國金、山西永濟等共計4臺1350MW的低熱值煤供熱發(fā)電機組工程建設，全部實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，確保超低排放，對改善城市環(huán)境、提高供熱可靠性、促進地方經濟發(fā)展與社會發(fā)展具有重要意義。目前在建的低熱值煤電廠工程有山西陽高熱電2×
350MW循環(huán)硫化床機組一期工程1號機組等6臺機組達1710MW，正在穩(wěn)步推進，助力煤電產業(yè)優(yōu)化升級。
國峰工程于2015年10月3日圓滿完成雙機投產發(fā)電，運行期間主要技術指標均達到或優(yōu)于設計值，煙塵排放濃度、二氧化硫排放濃度、氮氧化物排放濃度全部優(yōu)于排放標準。項目投產后，每年可消納煤矸石等低熱值燃料約200萬噸，實現(xiàn)集中供熱面積約960萬平方米，年減排二氧化硫約4598.04噸、氮氧化物1031.42噸，減少煙塵排放8606.3噸，有效改變了當?shù)毓┡竟?jié)“黑云壓頂”的污染現(xiàn)象。
科技創(chuàng)新促升級
超低排放機組相當于一次能源革命，有力帶動了參建單位的科技創(chuàng)新。山西電建緊跟步伐，加大力度，現(xiàn)已獲得國家高新技術企業(yè)資格。
近幾年來，該公司推動研發(fā)項目達93項，已獲專利23項，行業(yè)級工法14項，省級工法32項，科技成果14項，國家級QC小組20個，省部級QC小組85個。山西電建承建的呂梁文水宜安220kV變電站、晉中榆次張慶110kv變電站分別榮獲“2013年度國家電網公司輸變電優(yōu)質工程”，承建的山西右玉煤矸石電廠2× 300MW工程1號機組榮獲“2014年度全國優(yōu)秀焊接工程”，承建的內蒙古康巴什熱電廠2×350MW空冷機組工程被授予內蒙古自治區(qū)2014年度“草原杯”，承建的山西右玉煤矸石電廠2×300MW機組工程1#機組、山西山陰2×300MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程——間接空冷冷卻塔工程項目榮獲山西省2015年度“汾水杯”。
在國峰工程建設中，優(yōu)化施工和技術創(chuàng)新蔚然成風。該工程共完成招標控制、優(yōu)化設計、優(yōu)化施工成本控制18項，直接節(jié)約成本548.86萬元，完成管理提升13項，間接節(jié)約成本261.04萬元。提高SickGroup
TP型灌漿料制作水泥墊塊一次合格率等多個QC小組獲得了2015年電力建設QC成果獎和全國優(yōu)秀質量管理小組。同時，還有兩項中國電力建設工法和1項山西省級工法，以及5項國家實用新型專利，為國峰工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)奠定了堅實的基礎。
該公司在正在精心編制的“十三五”科技創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃中，依托重點工程項目，發(fā)揮核心技術優(yōu)勢，明確了在超（超）臨界發(fā)電技術、空冷發(fā)電技術、大型循環(huán)流化床發(fā)電技術、風力發(fā)電技術、太陽能發(fā)電技術、生物質發(fā)電技術等領域的重點課題方向，著力提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力和核心競爭力。
精品工藝樹標桿
工程創(chuàng)優(yōu)，貴在一絲不茍，重在雕琢之精。執(zhí)行超低排放標準的低熱值煤發(fā)電項目已經成為山西省“綜改區(qū)建設”、資源利用、環(huán)境改善和綠色發(fā)展的重要的增長點，山西電建服務山西煤電產業(yè)優(yōu)化升級，把工程創(chuàng)優(yōu)貫穿到全過程，體現(xiàn)在細節(jié)處。
在國峰工程建設中，該公司采用全氬、氬電聯(lián)焊工藝確保了受熱面19903只受檢焊口的焊接質量，單位工程合格率達到100%，受監(jiān)焊口一次合格率達到99.98%，且焊縫美觀，水壓試驗中承壓焊口、鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫無漏點，圓滿實現(xiàn)一次成功。
對潔凈化施工、二次接線、小徑管二次設計等工序實施全過程跟蹤；制定汽輪機通流間隙、主機軸振、發(fā)電機漏氫量、空預器漏風率等關鍵性能指標控制措施，確保工程質量；采用壓鉛絲和滾膠布法，嚴格控制汽輪機安裝通流間隙，工序測算精確到絲，有效地降低了汽輪機熱損耗。工程建設期間，7次階段性質量監(jiān)督檢查全部一次性通過，一次驗收合格率達到100%，達到高質量等級優(yōu)良工程標準。
創(chuàng)優(yōu)一直在路上，優(yōu)良標準還在繼續(xù)?！渡轿魇窠洕蜕鐣l(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》指出，“十三五”期間，全面推進煤電產業(yè)優(yōu)化升級，以60萬千瓦循環(huán)硫化床機組為引領，重點推進大容量低熱值煤發(fā)電項目建設，穩(wěn)步推進熱電聯(lián)產的低熱值煤發(fā)電機組建設。為此，山西電建在承建低熱值煤電廠工程建設中，展開同類型機組創(chuàng)優(yōu)競賽，再掀創(chuàng)優(yōu)新高潮。
該公司在建的山西同煤陽高熱電2×350MW循環(huán)硫化床機組一期工程現(xiàn)場，高達26.45米、直徑3.8米的空冷柱巍然屹立，砼表面平滑如鏡，成為清水砼施工工藝的品牌項目；在華電忻州廣宇2×
350MW熱電擴建工程1號機組現(xiàn)場，新型鍋爐水冷壁管徑細、易變形，焊接施工人員想方設法保質量，搶工期，工作量成倍增加從不叫苦；在山西同煤塔山2×660MW坑口電廠二期擴建工程3號機組現(xiàn)場，汽輪機三缸扣蓋里程碑進度大干熱潮蓬勃開展，全體施工人員“白+黑”倒班作業(yè)；在山西同煤朔南2×350MW低熱值熱電項目工程現(xiàn)場，該公司承建的1號機組和2號機組展開全方位競賽，比安全、比質量、比工藝，工程建設水平再上新臺階。
在這次中國電力優(yōu)質工程評選中，共有48項電力工程獲此殊榮，其中，國峰工程是山西火電建設工程唯一獲獎項目。作為我國電力建設行業(yè)工程質量獎的最高榮譽獲得單位，山西電建為山西能源建設發(fā)展和煤電產業(yè)優(yōu)化升級寫下濃墨重彩的一筆。
