2020年四季度，光伏玻璃由于供應(yīng)形勢(shì)緊張，其價(jià)格一路從年初的25元／平方米飆漲至近日的50元／平方米左右，玻璃價(jià)格承壓下，透明背板的成本與技術(shù)優(yōu)勢(shì)開(kāi)始凸顯。
事實(shí)上，透明背板在很早之前就已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用到雙面組件，但目前業(yè)內(nèi)主流的KPf、TPC、CPC三種不同結(jié)構(gòu)的透明背板在一定程度上均存在耐熱性差，耐磨性差問(wèn)題，并且各種結(jié)構(gòu)均不耐劃傷的問(wèn)題。
針對(duì)傳統(tǒng)透明背板的痛點(diǎn)，12月18日，賽伍技術(shù)正式推出了以專利氟皮膜技術(shù)為基礎(chǔ)研發(fā)的鱷魚(yú)皮透明背板以及基于MoProTM新材料的電站技改服務(wù)。公司董事長(zhǎng)吳小平表示，未來(lái)他們將研發(fā)更具可靠性的背板、膠膜產(chǎn)品，同時(shí)為老電站技改提供全套解決方案，積極改進(jìn)設(shè)備，新增產(chǎn)能，滿足全球光伏市場(chǎng)的需求。
賽伍技術(shù)研發(fā)總監(jiān)李新軍博士就”鱷魚(yú)皮“透明背板介紹道，“鱷魚(yú)皮技術(shù)是一種特殊體型的高分子結(jié)構(gòu)，采用該技術(shù)的產(chǎn)品具有高交聯(lián)密度，強(qiáng)度高，韌性好、分子致密、無(wú)缺陷、硬度高、抗劃傷、低表面摩擦系數(shù)、合適粗糙度等特點(diǎn)。”
鱷魚(yú)皮技術(shù)
采用鱷魚(yú)皮技術(shù)的透明背板透光率性能優(yōu)異，在400-1000nm范圍內(nèi)，較傳統(tǒng)FPf背板透光率86%左右的表現(xiàn)而言，鱷魚(yú)皮FPf背板透光率在88%左右，高2個(gè)百分點(diǎn)。其次是耐磨性能優(yōu)異，傳統(tǒng)透明背板落砂量在15L左右時(shí)，透光率會(huì)下降8-10%左右，而鱷魚(yú)皮FPf落砂90L透光率基本無(wú)變化。即使以吹沙法來(lái)驗(yàn)證，傳統(tǒng)FPf透明背板吹砂24小時(shí)后,透光率已下降6%左右，鱷魚(yú)皮FPf透光率衰減則在1%以內(nèi)。同時(shí)，其耐劃傷性能也極為優(yōu)異，無(wú)論是用耐磨試驗(yàn)機(jī)還是鋼絲絨，2000次擦拭均無(wú)劃痕。
鱷魚(yú)皮背板性能總結(jié)
此外，賽伍技術(shù)還推出了基于MoProTM新材料的電站技改服務(wù)。MoProTM是一種光伏組件背板開(kāi)裂修補(bǔ)膠帶，該產(chǎn)品早在2017年就已經(jīng)推出，目前已經(jīng)出貨約300萬(wàn)平方米，共計(jì)500MW左右。2018年，賽伍基于MoProTM推出整體解決方案，目前已經(jīng)涵蓋7大類10余種產(chǎn)品。
據(jù)了解，該解決方案下的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用在組件內(nèi)外部開(kāi)裂、組件邊部漏水、防水、防火、玻璃清潔等多個(gè)維度，有效提高組件使用壽命，提高電站整體發(fā)電量。
事實(shí)上，光伏電站由于運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，組件經(jīng)常面臨背板開(kāi)裂、進(jìn)水汽的問(wèn)題，從而影響到電站發(fā)電量甚至危及安全。例如在高濕地區(qū)，組件運(yùn)行8年左右初始功率衰減均在8%，已經(jīng)超出組件廠承諾的7.4%質(zhì)保。在采用MoProTM的新材料后，DH2000功率衰減僅在7%，而未裝新背板的組件功率衰減超過(guò)40%。
新背板案例
值得注意的是，12月21日，賽伍技術(shù)發(fā)布重大合同簽訂公告。根據(jù)合同顯示，正信光電與賽伍技術(shù)簽訂膠膜與背板的框架采購(gòu)協(xié)議，預(yù)計(jì)合同總額約4.63億元（未稅）人民幣，合同有效期為一年。在供貨期內(nèi)，賽伍將按照300萬(wàn)平方米／月的量提供膠膜，背板則約定合作量為588萬(wàn)平方米，雙方約定允許金額上下浮動(dòng)10%以內(nèi)，具體價(jià)格則以實(shí)際訂單為主。
賽伍技術(shù)于今年4月登陸資本市場(chǎng)，目前形成了以背板和膠膜為支柱的產(chǎn)業(yè)格局。今年6月賽伍發(fā)布公告稱募集4.35億資金進(jìn)行POE膠膜的擴(kuò)產(chǎn)。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，賽伍目前背板的年產(chǎn)能約2.52億平方米（52.5GW），膠膜產(chǎn)能約為3.6億平方米／年（36.7GW），生產(chǎn)基地主要位于吳江與浦江。
評(píng)論