7月5日凌晨,由中國能建葛洲壩集團(tuán)投資、葛洲壩路橋公司承建的四川瀘州長江六橋主橋邊跨S6節(jié)段混凝土成功澆筑,標(biāo)志著長江北面主橋所有現(xiàn)澆節(jié)段全部完成施工。
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跨越大江筑“重器”

中國能建發(fā)布時間:2021-07-16 00:00:00

 
  7月5日凌晨,由中國能建葛洲壩集團(tuán)投資、葛洲壩路橋公司承建的四川瀘州長江六橋主橋邊跨S6節(jié)段混凝土成功澆筑,標(biāo)志著長江北面主橋所有現(xiàn)澆節(jié)段全部完成施工。
  瀘州長江六橋是目前世界在建的最大跨度鉆石型三塔斜拉橋,在前期建設(shè)過程中,面臨著地質(zhì)條件復(fù)雜、深水基礎(chǔ)較大、橋梁結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜等多個施工技術(shù)難題。項目部充分發(fā)揮自主設(shè)計能力和技術(shù)攻關(guān)能力,成功突破技術(shù)難題,確保了項目順利推進(jìn)。
  浮式打樁平臺  征服水下裸巖基礎(chǔ)
  瀘州長江六橋橋位處江面較寬,河中有兩個主墩。其中心的4號墩水深流急。按照要求汛前必須將主墩施工平臺打設(shè)完畢,并用混凝土牢牢錨固,否則可能遭受滅頂之災(zāi)。連接主墩的有近800米的水上鋼棧橋,是主墩混凝土等材料的主要運(yùn)輸通道。棧橋下部基巖裸露,要在短時間內(nèi)把大量的鋼管樁插打進(jìn)去建成通車,加上還要進(jìn)行主墩平臺施工,如果按照常規(guī)施工工藝,工期將在10個月以上。受機(jī)場遷建影響,瀘州長江六橋允許下河施工已是當(dāng)年12月底,要達(dá)到第二年6月前的度汛目標(biāo)以前國內(nèi)鮮有這樣的成熟案例,按評審專家的看法基本不可能實現(xiàn)。
  針對這一情況,項目部成立技術(shù)攻關(guān)隊,研究國內(nèi)外大型橋梁施工方案,結(jié)合工程實際,創(chuàng)新性地設(shè)計了長江上常見的小型駁船組成水上浮式打樁平臺。這種平臺易得到,施工靈活,在實現(xiàn)浮式鉆孔平臺的快速移動、定位的同時,水上增開了4個工作面,同步開展機(jī)動打樁。同時,針對主墩采用擴(kuò)張式浮動平臺,將船舶與桁架分離,由滑動變滾動,邊裝平臺,邊進(jìn)行樁基沖孔,極大地提高了工作效率,降低了施工風(fēng)險。
  經(jīng)過這一系列措施,工期也由原來的10個月縮短至4個月,確保了主橋重大施工節(jié)點按期完成。

 
自主設(shè)計圍堰  打造長江“定海神針”

  鋼圍堰施工是基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵部分之一,它為水下承臺提供“干施工”條件,是整個工程的重要“節(jié)點”。
  4號主墩鋼圍堰直徑達(dá)46.6米,橫截面積約1700平方米,相當(dāng)于4個標(biāo)準(zhǔn)籃球場的面積,規(guī)模排在全國前列。長江上游水流湍急,最大流速達(dá)6米/秒,河床地形復(fù)雜、巖面傾斜度大,如何避免水下爆破,讓4號主墩鋼圍堰精確“咬合”江底的河床,也對項目部施工帶來了挑戰(zhàn)。
  技術(shù)攻關(guān)隊隊員白天查勘現(xiàn)場,晚上鉆研規(guī)范、圖紙,反復(fù)研究施工關(guān)鍵工序和施工重點難點,在施工優(yōu)化和創(chuàng)新上下功夫,自主設(shè)計出了異形的圍堰刃腳,并采用先進(jìn)的定位方式,確保了圍堰底與河床基巖地形完全吻合,使得圍堰像“定海神針”一樣牢牢矗立在長江之中。同時一次性成功澆筑5000方封底混凝土,實現(xiàn)了圍堰“零處理”的封水效果,順利完成了塔柱汛期前出水的目標(biāo)。

 
0號塊一次澆筑成形 創(chuàng)造澆筑體量之最

  作為長江上游具有代表性的橋梁,瀘州六橋4號主墩為全橋核心施工技術(shù)關(guān)鍵所在,位于長江中心主航道上,難度之大、工藝之精、要求之高、標(biāo)準(zhǔn)之嚴(yán)全部在此展現(xiàn)。
  其中,4號主墩0號塊重量達(dá)到1萬噸,是目前國內(nèi)在建的重量最大的0號塊現(xiàn)澆箱梁,這為施工帶來了全新的挑戰(zhàn),項目部需竭盡全力保證4000方超大體量C60高強(qiáng)度、高性能混凝土一次性澆筑成功。
  針對這一難點,項目部多次召開澆筑籌備會,編制澆筑指導(dǎo)手冊,明確人員分工。同時,在澆筑前多次組織策劃預(yù)演,并加寬施工操作平臺、設(shè)置護(hù)欄燈帶,以克服場地限制及夜間光線不足,確保罐車、泵車有序作業(yè)。此外,為進(jìn)一步確保澆筑質(zhì)量,項目部由總工牽頭,組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,提前在0號塊內(nèi)部埋設(shè)測溫元件,實時、不間斷監(jiān)測混凝土的溫度變化,并采取“內(nèi)降外保”措施,用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)對混凝土內(nèi)部進(jìn)行降溫,在混凝土頂面覆蓋保溫材料,避免因溫差過大而導(dǎo)致混凝土開裂,最終順利實現(xiàn)了超大體量、高強(qiáng)度、高性能混凝土的一次澆筑成形。
  據(jù)了解,開工至今,項目部已獲國家實用新型專利12項,棧橋施工技術(shù)被中國公路協(xié)會鑒定為國內(nèi)先進(jìn)水平,對同類型橋梁、長江上游橋梁建設(shè)提供了寶貴的經(jīng)驗,也為公司向交通領(lǐng)域?qū)I(yè)化轉(zhuǎn)型打下堅實的基礎(chǔ),對中國能建葛洲壩集團(tuán)提升行業(yè)影響力具有重大的意義。

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