煤炭是如何變“白”的

　　過去提起開灤集團(tuán)，不能不說煤;如今再提開灤集團(tuán)，不能只說煤。在開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下稱“開灤集團(tuán)”)煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)產(chǎn)品展廳里，在白如雪的聚甲醛、己二酸中間，一塊塊黑黢黢的煤炭格外醒目。“煤炭是這些化工產(chǎn)品的原料，通過先進(jìn)的加工工藝，烏金實現(xiàn)了‘七十二變’。”開灤集團(tuán)總工程師鄭慶學(xué)說。

　　一塊煤炭“從黑到白”，折射出煤炭企業(yè)由傳統(tǒng)資源型企業(yè)向綠色創(chuàng)新型企業(yè)的蝶變。從煤炭開采到發(fā)展現(xiàn)代煤化工，再到發(fā)展現(xiàn)代化工，開灤集團(tuán)已經(jīng)成長為綜合規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)鏈長、工藝水平先進(jìn)的能源化工企業(yè)。2021年，開灤集團(tuán)煤化工產(chǎn)能總規(guī)模達(dá)860萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入202億元。

　　轉(zhuǎn)型發(fā)展煤化工

　　開灤博物館前，“世紀(jì)追夢”主碑記錄著開灤集團(tuán)的歷史。1878年，伴隨唐山礦的開采，這里成為近代中國最早的機器采礦業(yè)和鐵路運輸業(yè)的發(fā)軔之地，被譽為“中國煤炭工業(yè)源頭”“中國近代工業(yè)搖籃”。

　　對于已開采百余年的煤礦來說，資源枯竭是一個不可回避的現(xiàn)實問題。不僅如此，隨著綠色低碳生產(chǎn)生活方式的普及，降低煤炭消費總量及碳排放強度已成為必然選擇。“十三五”時期，開灤集團(tuán)累計退出煤炭產(chǎn)能2016萬噸，唐山區(qū)域原有的11座煤礦減少到6座。

　　轉(zhuǎn)型才有出路。“我國煤炭產(chǎn)量雖然連續(xù)多年位居世界第一，但乙烯、丙烯、乙二醇等化工產(chǎn)品進(jìn)口依賴度大。發(fā)展煤炭的精深加工，不僅能提升企業(yè)效益，還能提升我國化工產(chǎn)品的自給率。”鄭慶學(xué)說，開灤集團(tuán)主動順應(yīng)形勢，確立了煤炭產(chǎn)業(yè)、煤化工產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。

　　發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，對一家傳統(tǒng)的煤礦開采企業(yè)來說，難度不小。開灤集團(tuán)按照“園區(qū)化、基地化、上下游產(chǎn)業(yè)一體化、公輔工程整體配套”的發(fā)展思路，著力打造產(chǎn)業(yè)集聚、用地集約、布局優(yōu)化、功能配套的綠色煤化工園區(qū)。

　　對于煤化工企業(yè)而言，科技創(chuàng)新尤為重要。自布局煤化工產(chǎn)業(yè)以來，開灤集團(tuán)始終將科技創(chuàng)新視為煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動力，高標(biāo)準(zhǔn)選擇生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備，已建項目全部采用國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，并不斷地嘗試煤化工領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝和新項目。

　　“自2009年與北京化工大學(xué)合作成立開灤集團(tuán)煤化工研發(fā)中心以來，通過自主研發(fā)與借助外力相結(jié)合，開灤煤化工實現(xiàn)了新材料、清潔能源、精細(xì)化工、節(jié)能環(huán)保等各領(lǐng)域技術(shù)的全面發(fā)展。”鄭慶學(xué)說，開灤集團(tuán)還堅持市場化引進(jìn)和自主培養(yǎng)人才機制，根據(jù)項目建設(shè)需要引進(jìn)技術(shù)人才，在推進(jìn)能源梯級利用、深度延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、發(fā)力產(chǎn)業(yè)高端領(lǐng)域過程中培養(yǎng)人才。

　　截至目前，開灤集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)已累計完成投資約160億元，建立9個煤化工子公司，初步形成五大煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)和新能源、新材料、精細(xì)化工三大產(chǎn)品體系。

　　“吃干榨凈”副產(chǎn)品

　　唐山中浩化工有限公司是開灤集團(tuán)所屬開灤能源化工股份有限公司的全資子公司，在該公司聚甲醛分廠黨支部書記李寧的辦公室里，一摞未拆封的襪子和T恤引起記者注意。

　　“這也是煤化工產(chǎn)品?”

　　“這是用開灤集團(tuán)自主研發(fā)的聚甲醛纖維做出來的。”李寧說，單根直徑不足頭發(fā)絲五分之一的聚甲醛纖維狀如白絮，因其具備強度高、耐磨、抑菌、涼感等特性，可加工成包芯繩索、高品質(zhì)服裝面料等;聚甲醛顆粒潔白如雪，因其良好的耐磨、自潤化性，可加工成拉鏈、齒輪等。一般人也許難以相信，這些都由煤變身而來。

　　“在生產(chǎn)焦炭這一主產(chǎn)品的同時，會伴生粗苯、焦?fàn)t煤氣、焦油等副產(chǎn)品。”李寧介紹，傳統(tǒng)的燒掉副產(chǎn)品處置方法，不僅浪費能源，而且污染環(huán)境。現(xiàn)在通過技術(shù)創(chuàng)新，將副產(chǎn)品吃干榨凈、變廢為寶，對焦?fàn)t煤氣繼續(xù)加工生產(chǎn)出甲醇，再將甲醇經(jīng)過氧化、濃縮、聚合成為聚甲醛，而聚甲醛纖維則是更高端的產(chǎn)品。

　　在李寧的辦公室里，掛著一幅煤化工主體產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)疽鈭D。其勾勒出從傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)延伸出的三條煤化工產(chǎn)業(yè)鏈主線——

　　“焦化粗苯—精苯—己二酸—尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈，采用先進(jìn)的苯部分加氫氧化生產(chǎn)工藝生產(chǎn)己二酸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷33個國家和地區(qū);

　　“煤焦油—初級加工—精深加工”產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步生產(chǎn)碳材料、染料、醫(yī)藥中間體，向精細(xì)化工和合成材料領(lǐng)域延伸;

　　“焦?fàn)t煤氣—甲醇—聚甲醛、甲醇燃料”產(chǎn)業(yè)鏈，其中聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到先進(jìn)水平。

　　煤炭和“潔白”“絲線”這些詞語原本無關(guān)聯(lián)，但憑借煤化工技術(shù)的突破，煤炭實現(xiàn)了“由黑變白”的轉(zhuǎn)變，這也正是開灤集團(tuán)從傳統(tǒng)煤炭開采向資源深度轉(zhuǎn)化利用的真實寫照。“通過技術(shù)創(chuàng)新，煤炭已能被加工成67種化工產(chǎn)品，且所有煤化工副產(chǎn)品能被‘吃干榨凈’。”鄭慶學(xué)說。

　　構(gòu)建循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

　　唐山中潤煤化工有限公司與唐山中浩化工有限公司相距不遠(yuǎn)。2家公司處于產(chǎn)業(yè)鏈上下游。煤炭在唐山中潤煤化工有限公司被轉(zhuǎn)化成幾十種產(chǎn)品，其中一部分通過管道輸往唐山中浩化工有限公司，成為生產(chǎn)聚甲醛、己二酸等化工品的原料。

　　開灤集團(tuán)的煤化工產(chǎn)業(yè)從建設(shè)之初就踐行綠色發(fā)展理念。“我們的煤化工企業(yè)不是零零散散，而是園區(qū)化布局，這是構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的關(guān)鍵。”開灤能源化工股份有限公司副總工程師、煤化工技術(shù)部部長李建華說，開灤集團(tuán)積極構(gòu)建耦合共生的產(chǎn)業(yè)體系和資源循環(huán)利用體系，打造五大煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，原料和資源均來自園區(qū)內(nèi)部或周邊企業(yè)，公輔設(shè)施直接輸送則降低了成本。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)還體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈條的方方面面。在開灤集團(tuán)煤化工園區(qū)，上游項目的產(chǎn)品作為原料傳導(dǎo)至下游項目，產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行再利用和再生產(chǎn)，建立起完善的煉焦余熱、氮氣、弛放氣、產(chǎn)品、水和廢渣6個閉合循環(huán)利用系統(tǒng)。“近年來，開灤集團(tuán)將綠色發(fā)展理念貫穿于煤化工產(chǎn)業(yè)的整個設(shè)計、建設(shè)、生產(chǎn)、循環(huán)過程中，致力于打造廢棄物排放少、資源利用效率高、企業(yè)與社會資源循環(huán)共享的綠色工廠。”李建華說。

　　除此之外，開灤集團(tuán)煤化工板塊內(nèi)其他廠區(qū)也深入踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，構(gòu)建低碳綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。遷安中化煤化工有限責(zé)任公司和承德中灤煤化工有限公司充分發(fā)揮焦化基地功能，焦炭主供鋼鐵公司，焦?fàn)t煤氣用作煉鋼高爐的加熱介質(zhì)，粗苯和焦油由京唐港化工園區(qū)集中深加工，既實現(xiàn)了規(guī)模效益，又促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)背后是一筆經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙贏的賬。經(jīng)測算，京唐港和遷安園區(qū)的5套干熄焦裝置每年可回收能源折合標(biāo)準(zhǔn)煤約20萬噸，利用余熱可產(chǎn)生蒸汽300萬噸或發(fā)電6.25億千瓦時，每年可減排二氧化碳62.5萬噸、二氧化硫3750噸。

　　“由一煤獨大到煤化工產(chǎn)品多點開花，從傳統(tǒng)資源型企業(yè)到新型化工企業(yè)，開灤集團(tuán)走的是一條綠色轉(zhuǎn)型之路。黨的二十大報告提出，推動綠色發(fā)展，促進(jìn)人與自然和諧共生。我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實黨的二十大精神，繼續(xù)改革創(chuàng)新，走好煤炭企業(yè)新時代的綠色轉(zhuǎn)型之路。”鄭慶學(xué)說。（記者 王勝強）