在垂直行業(yè)領(lǐng)域，騰訊與富士康、三一重工等領(lǐng)軍企業(yè)深度合作，并協(xié)助企業(yè)推出了各自的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，一方面滿足集團(tuán)內(nèi)部集約化管理和服務(wù)，實現(xiàn)IT基礎(chǔ)資源彈性伸縮、工業(yè)軟件服務(wù)共享、軟件開發(fā)敏捷化、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)場景創(chuàng)新等，另一方面行業(yè)領(lǐng)頭羊企業(yè)面向產(chǎn)業(yè)鏈上下游中小企業(yè)輸出自身的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，助力中小企業(yè)。
從區(qū)域方向上，騰訊積極配合地方政府及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主管部門，重點發(fā)展與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)深度結(jié)合的區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，采用1+N的搭建方式，1代表一套云計算基礎(chǔ)設(shè)施，N代表多個行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，全面支撐當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。目前，騰訊聯(lián)合產(chǎn)業(yè)生態(tài)合作伙伴已在煙臺、德州、張家港、西安等地落地工業(yè)云基地，并搭建了區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。2020年，騰訊還將落地10家以上的工業(yè)云基地，將騰訊的技術(shù)和生態(tài)開放給廣大的中小企業(yè)。
典型案例
01.人工智能AI判片模型 助力華星光電實現(xiàn)AI自動判片
騰訊助力華星光電實現(xiàn)了人工智能在AI判片的應(yīng)用，全面承接了T1，T2和 T6工廠圖片自動識別(Auto Defect Classification，簡稱ADC)系統(tǒng)，在Array/CF/Cell工藝制程的落地實施。借助騰訊AI訓(xùn)練平臺，獨立開發(fā)的AI模型達(dá)到了良好的應(yīng)用效果，對比傳統(tǒng)的人力判片方式，AI識別速度提升10倍，縮減人力50%。
騰訊人工智能AI判片模型，對產(chǎn)線實時發(fā)送的圖片進(jìn)行判片，每張圖片分配置信度，當(dāng)設(shè)定的閾值大于置信度，MES產(chǎn)線直接接受AI判片結(jié)果，從而減少人肉眼判片工作量。騰訊基于行業(yè)領(lǐng)先的 AI 圖像算法和缺陷檢測模型，能夠適應(yīng)一定的產(chǎn)線波動，具備自主學(xué)習(xí)迭代功能，保證模型具有高穩(wěn)定性，各項業(yè)務(wù)指標(biāo)均大幅領(lǐng)先于同行，可快速應(yīng)用到新的產(chǎn)線、新的產(chǎn)品。
為了保障一天140萬張圖片數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)交互不遺漏，幾百個模型與站點數(shù)據(jù)交互準(zhǔn)確無誤，GPU卡資源靈活調(diào)度負(fù)載均衡，騰訊AI缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計了適合工業(yè)產(chǎn)線穩(wěn)定可靠的自動判片系統(tǒng)，保障了華星生產(chǎn)工廠實現(xiàn)人工智能無間斷、高精準(zhǔn)的自動缺陷判別。
02.與三一重工深度合作 打造“根云”大數(shù)據(jù)平臺
三一重工是業(yè)內(nèi)知名的工程機械制造商，先后投入超過10億元布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)，成立了樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司，并與騰訊云攜手共同打造了“根云”大數(shù)據(jù)平臺。
“根云”大數(shù)據(jù)平臺主要解決的挑戰(zhàn)包括：備件的庫存壓力，無法準(zhǔn)確預(yù)測備件替代需求，備件的庫存成本居高不下。設(shè)備運行狀態(tài)沒法監(jiān)控，無法準(zhǔn)確了解設(shè)備運行情況，設(shè)備計劃外宕機占比高。設(shè)備使用門檻高，大型重工設(shè)備價值高，施工有需求但是買不起。
騰訊與三一重工合作，結(jié)合雙方的優(yōu)勢能力，采用騰訊工業(yè)云平臺打造工業(yè)物聯(lián)云，共同為工業(yè)細(xì)分行業(yè)進(jìn)行賦能、創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。目前，平臺已接入能源設(shè)備、紡織設(shè)備、專用車輛、港口機械、農(nóng)業(yè)機械及工程機械等各類高價值設(shè)備30萬臺以上，采集近萬個參數(shù)，連接數(shù)千億資產(chǎn)，為客戶開拓超百億元收入的新業(yè)務(wù)。
在騰訊云的技術(shù)支持下，“根云”大數(shù)據(jù)平臺共積累一千多億條工程機械工業(yè)大數(shù)據(jù)。機器故障報修2小時內(nèi)維修人員可以抵達(dá)現(xiàn)場，24小時內(nèi)完成維修;易損件備件呆滯庫存低于同行業(yè)40%以上;每年直接為下游經(jīng)銷商降低備件庫存超過3億元。
03.基于TCE企業(yè)專有云解決方案 為富士康構(gòu)建創(chuàng)新工業(yè)PaaS平臺
富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司(以下簡稱“富士康”)是全球領(lǐng)先的通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、云服務(wù)設(shè)備、精密工具及工業(yè)機器人專業(yè)設(shè)計制造服務(wù)商，為客戶提供以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心的新形態(tài)電子設(shè)備產(chǎn)品智能制造服務(wù)。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，富士康希望將其先進(jìn)的工業(yè)科技進(jìn)行輸出，將自身使用的工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)模型進(jìn)行微服務(wù)化，以多租戶的方式為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的企業(yè)用戶提供服務(wù)。由于平臺關(guān)系到工業(yè)企業(yè)客戶的生產(chǎn)命脈，需要由穩(wěn)定，可靠，高擴(kuò)展性的底層基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行支撐，并為平臺提供全方位的安全保障服務(wù)。
騰訊基于TCE企業(yè)專有云解決方案，為富士康構(gòu)建面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施平臺，通過多地多中心部署保障跨地域業(yè)務(wù)無縫接入，并針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)多租戶、多場景、按次計費等需求，與富士康聯(lián)合進(jìn)行工業(yè)PaaS平臺創(chuàng)新，形成靈活擴(kuò)展，開發(fā)運營一體化的先進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，加速富士康工業(yè)科技能力輸出。
基于騰訊云安全解決方案，面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全新挑戰(zhàn)，結(jié)合富士康廠端安全架構(gòu)和騰訊云端全鏈路安全能力，打造高度安全的縱深防護(hù)體系，為用戶數(shù)據(jù)和平臺運行提供全方位的安全保障。
富士康與騰訊云合作，在極短時間內(nèi)快速構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺并對外提供服務(wù)，幫助中小企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)智能化改造，并將富士康工業(yè)制造的能力以微服務(wù)和工業(yè)App形式輸出，提升企業(yè)客戶生產(chǎn)效率，實現(xiàn)智能制造。
助力標(biāo)桿企業(yè)數(shù)字化升級 本地化服務(wù)中小企業(yè) 共建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)
騰訊云在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實踐過程中需要根據(jù)工業(yè)企業(yè)實際需求持續(xù)完善自身產(chǎn)品和解決方案服務(wù)能力，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)水平，提供面向工業(yè)企業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用與服務(wù)，助力提升企業(yè)應(yīng)對市場變化能力、夯實可持續(xù)發(fā)展的數(shù)字化基礎(chǔ)。
攜手同行，騰訊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力標(biāo)桿企業(yè)數(shù)字化升級。面對不同行業(yè)，騰訊積極響應(yīng)，發(fā)揮騰訊在互聯(lián)網(wǎng)積累的技術(shù)、內(nèi)容、流量等優(yōu)勢實力，在多個工業(yè)賽道上發(fā)揮了積極作用。在富士康，我們利用云計算，大數(shù)據(jù)，安全，網(wǎng)絡(luò)等方面優(yōu)勢，統(tǒng)籌為富士康工業(yè)富連打下堅實的智慧化基礎(chǔ)，助力富士康在新一輪變革中，服務(wù)其近百萬員工，打造燈塔工廠;在三一重工，我們提供豐富的物聯(lián)網(wǎng)，時序數(shù)據(jù)庫，公有云等能力，為其連接全球50萬臺重型機械，為三一重工全球化進(jìn)程奠定輸送穩(wěn)定的云動力;利用騰訊優(yōu)圖實驗室的圖像識別的能力，我們?yōu)槟趁姘鍙S解決了多年的人工檢驗面板質(zhì)量又難又不夠精準(zhǔn)的難題，省時省力，解放雙手，為該公司提升更大的市場競爭力。同時我們發(fā)揮騰訊在用戶端的流量和內(nèi)容的優(yōu)勢，結(jié)合云計算，大數(shù)據(jù)等技術(shù)能力相繼為玲瓏輪胎等提供新的工業(yè)后服務(wù)市場的解決方案，幫助這些企業(yè)更好的連接終端用戶，為終端用戶提供更精準(zhǔn)，更優(yōu)秀的服務(wù)。
連接產(chǎn)業(yè)，騰訊工業(yè)云基地本地化服務(wù)中小企業(yè)。國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示中小企業(yè)數(shù)量占企業(yè)總數(shù)的85%，中小企業(yè)稅收占總稅收的50%以上，中小企業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，在騰訊的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)布局當(dāng)中也具有重要地位。騰訊將圍繞四大經(jīng)濟(jì)圈，包括粵港澳大灣區(qū)、長三角、京津冀、川渝經(jīng)濟(jì)區(qū)，構(gòu)建騰訊工業(yè)云基地，已經(jīng)在煙臺、德州、張家港、西安等地落地，佛山，鄂州、衡陽等地工業(yè)云基地也將陸續(xù)落地，在2020年騰訊還將落地10家以上的工業(yè)云基地，將騰訊的技術(shù)和生態(tài)開放給廣大的中小企業(yè)。
騰訊認(rèn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)會成為工業(yè)企業(yè)數(shù)字化升級的新型基礎(chǔ)設(shè)施，會加大在這個方向的投入，發(fā)展更多的專業(yè)合作伙伴，引入更多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專業(yè)人才，具體從以下幾個方向重點發(fā)展：
(1)在疫情期間將免費為企業(yè)提供復(fù)產(chǎn)復(fù)工、人員防控、醫(yī)療物資互助、在線培訓(xùn)和金融服務(wù)等。
(2)一方面打造供應(yīng)鏈金融、協(xié)同制造、在線培訓(xùn)、工業(yè)超市、產(chǎn)業(yè)分析等騰訊特色服務(wù)，也打造了一個工業(yè)APP市場，開發(fā)更多的實用的工業(yè)應(yīng)用小程序。
(3)新技術(shù)日新月異，騰訊將加強5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合應(yīng)用，積極探索智能工廠、遠(yuǎn)程運維、車聯(lián)網(wǎng)等創(chuàng)新應(yīng)用場景。
(4)重點打造PaaS服務(wù)能力，打造低代碼開發(fā)平臺、敏捷開發(fā)平臺、數(shù)據(jù)中臺、機理模型開發(fā)平臺等，主要培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)ISV開發(fā)者生態(tài)，開展工業(yè)生態(tài)伙伴招募計劃，期待更多工業(yè)領(lǐng)域的合作伙伴加入，一起共建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。
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