今年以來，大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司緊扣集團公司“全面提升年”要求，緊抓提升盈利空間這條命脈，深化解決影響發(fā)電成本的核心問題，以煤耗、油耗和廠用電率等關(guān)鍵指標為重點，從節(jié)能管理、設備管理、運行管理、經(jīng)濟性評價等方面入手，全面提升節(jié)能降耗工作水平。
該公司把節(jié)能降耗作為踐行“價值思維,效益導向”核心理念的具體行動，從加強組織領導著手，成立了以總經(jīng)理、黨委書記為組長的節(jié)能降耗領導小組，制定了《節(jié)能降耗專項行動計劃》。每月定期召開節(jié)能管理專題會議，總結(jié)推廣節(jié)能經(jīng)驗，逐級下達落實節(jié)能目標，形成公司、部門、班組三級節(jié)能管理網(wǎng)絡，層層細化分解各項能耗指標并納入月度考核體系，將節(jié)能降耗工作貫穿到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)。為了保證節(jié)能目標的可控、在控，該公司還建立了機組經(jīng)濟指標評價體系，通過節(jié)能管理QQ群、微信群，對節(jié)能指標實行即時分析，堅持同類對標、和既往優(yōu)秀指標對標，發(fā)現(xiàn)偏差及時分析原因，采取有效的應對措施。
機組設備安全是實現(xiàn)節(jié)能降耗的前提。該公司系統(tǒng)性地分析設備問題及其對機組安全運行的危害程度，及時制定對策措施，最大程度地減少機組和設備事故的發(fā)生。該公司通過提高冷端綜合溫度、持續(xù)采取降低入爐煤硫分、增加煙氣的攜灰能力等一系列措施，使空預器壓差從3200帕降低到1400帕，有效解決了3號鍋爐在超低排改造后空預器壓差大、易發(fā)生堵塞的問題。為了解決閥門內(nèi)漏、保溫不良的問題，該公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富的工作人員進行排查，定期召開閥門內(nèi)漏治理專題會議，將內(nèi)漏閥門的治理責任到人，確定整改期限、明確質(zhì)量要求；同時，建立閥門內(nèi)漏治理臺帳，實時跟蹤內(nèi)漏閥門的整改進程，堅持驗收到位、考核到位，有效治理了閥門泄漏，減少了對機組熱耗的影響。
該公司還針對目前本地煤產(chǎn)能受限、存煤結(jié)構(gòu)不能滿足生產(chǎn)需要、燃燒煤種偏離設計煤種等不利因素，著手開展經(jīng)濟摻燒試驗，一方面積極開拓新的適燒煤源，另一方面通過分析鍋爐燃燒惡化與煤種關(guān)系，將指標優(yōu)化與煤種相結(jié)合，通過試燒確定最有價值的摻燒煤種。該公司還成立了以運行、燃料和化學等部門專職人員組成的燃料配燒管理小組，對燃煤的質(zhì)量和配燒方式開展定期溝通、分析、決策、跟蹤和反饋，保證機組的安全、經(jīng)濟運行。
